近段时间，佛山智能制造再度受到央视关注。央视财经频道《交易时间》以《从手工为主到智能制造传统制造业加大智能设备投入》《智能制造增研发降成本让更多的中小企业用得起》《技术工人缺口大大学生到生产一线当工匠》《智能制造迎政策红利相关板块受持续关注》4条专题片，聚焦佛山在智能制造领域的创新探索以及成效。
近年来，以机器人为代表的智能制造，成为制造业转型的标志之一。佛山市提出机器人应用“百千万工程”，作为中国（广东）机器人集成创新中心的载体，佛高区南海园将启动15家企业的示范线改造项目，探索成立智能装备投资引导基金，制定机器推广的灵活金融方案，促进机器人的推广应用。
谈及机器人的应用，一汽-大众的生产车间和维尚家具的“2016智能制造试点示范项目”屡屡被认为是当中的佼佼者。
“佼佼者”的定位不无道理。在一汽-大众华南基地一期，平均每分钟就有一辆新车下线。如此高的生产效率有赖于80%自动化生产模式。在焊装车间内有超过800台机器人，自动化率超过70%，6条主焊线更实现全自动化生产，自动化率达到100%。目前，一汽-大众一期每天能生产1200辆整车，年产能达到30万辆。
被誉为“初具工业4.0雏形”的维尚家具五厂，人均产值就比其他工厂提高30%。在这座去年正式投产的家具工厂内，原材料分拣机器人、RGV、智能开料机、双边封装机等先进的家具智能化生产线，加上智能立体仓库、智慧物流等设备，为五厂构筑了智造全系统。
“五厂引入智慧物流系统，就能节省600名人工。”佛山维尚家具制造有限公司总经理黎干介绍，去年维尚家具通过信息化手段、流程优化、设备改造等方式对各厂开展技改，员工人均产值提高20%，其中五厂人均产值更是提高50%。
首要考虑机器人性价比
人均产值提高的背后，自然是机器人应用的高效。在众多企业生产中，主要是以机器人替换重复劳动特征明显、劳动强度大、技术含量较低的岗位。然而，什么岗位需要机器人，机器人应用的性价比能否提高，成为企业迈开转型步伐的首要考虑。
如今，在高度融合信息化、数字化的生产模式下，维尚家具依然要考虑机器人应用的性价比。在维尚五厂，大部分工序实现自动化，但在前端设计、后端运输等岗位仍需依靠“人”。“首先要考虑利益最大化。”黎干说，维尚家具以定制家具为主，不确定性的生产必然制约智能制造，“非标准化产品无法单纯靠机器满足柔性化生产。”
“一台机器能代替6名工人，从每分钟折叠包装2到3张产品提高至每分钟100张，人均产值有效提高。”作为主营无纺布、环保袋、床垫产品的标准化生产企业，佛山市瑞信无纺布有限公司总经理邓宏昌则认为，机器人应用有着较高的性价比。由于产品规格基本定型，为此企业更多考虑的是如何提高生产效率，提升企业效益。近年来该企业以设备更新为切入点提高产能。
邓宏昌举了个例子：过去，一张1米×1米的无纺布生产完成后要折叠包装，一个工人至少需要20到30秒。如今，采用新设备后，一卷无纺布经过机器切割、折叠后自动成型，到达工人手上已是100张1米×1米的规格，由此实现1分钟100张折叠包装的高效。
一汽-大众通过机器人应用提高生产效率。
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A
目标
重点推动华数机器人公司完成10000台的生产，并力争到2017年底，累计共有20%
（即2000台）华数机器人公司生产的工业机器人在佛山市实现推广应用。
B
措施
◆组建一个中心
深化产学研合作，组建佛山市机器人培训中心。把培训中心打造成为具有广东特色、全国有影响力的人才培养基地，为整个行业培养更多的高端和实用型人才。
◆建设一批平台
广工大数控装备协同创新研究院聚集的机器人行业相关企业达20多家。佛山智能
装备技术研究院建设的孵化器已签约30余家机器人科技型企业。依托上述平台建设一批国家级技术创新平台，积极引进国内顶尖的机器人创新团队，推动机器人应用系统集成创新。
◆启动15个项目
佛高区南海园今年将启动15家企业的示范线改造项目。探索成立智能装备投资引导基金，制定机器人应用的灵活金融方案，促进机器人的推广应用。