相较传统制造业
新兴制造究竟“新”在哪儿？
人工智能、大数据、智能制造
新理念、新模式、新质量
基于5G，融入新基建
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11月3日，衡南县“三集中”活动启动，随着衡阳市委书记邓群策宣布“特变电工云集5G科技产业园竣工投产”，衡阳市乃至湖南省数字化“灯塔产业园”正式揭开神秘面纱，直观呈现中国新兴制造！
立足新起点 创造新成绩
特变电工衡阳变压器有限公司党委书记、总经理种衍民在致辞中表示：“从筹备初期到竣工完成，项目得到了社会各界的关心、支持和帮助。我们定不负重托、不辱使命，立足新起点、创造新成绩！”
种衍民介绍，特变电工云集5G科技产业园项目计划用地1000亩，分两期建设。一期工程已建成占地面积10万平方米的GIS智能工厂、高端配网设备智能工厂，达产后预计可实现年产值40亿元。
二期投资规划引商招商、引企入园，引进外部投资为产业园配套，延伸上下游产业链，打造输变电产业集群，力争打造百亿园区。
“新基建”内核，令人惊叹
启动仪式后，各级领导、客商代表400余人参观了特变电工云集5G科技产业园。步入生产区深度了解后，来访人员纷纷惊叹于它国内领先的“新基建”内核。
邓群策一行在自动钣金加工产线旁驻足
“惊艳！惊叹！”邓群策高度赞扬特变电工云集5G科技产业园的“智能制造”水平。他表示，云集5G科技产业园是衡阳市乃至湖南省数字化集成升级的“灯塔”，让“新基建”的种子在衡阳这片工业沃土上生根发芽。产业园进一步夯实了输变电产业集群高质量发展的基础，为衡阳实施“一体两翼”战略，加快建设省域副中心城市、最美地级市、现代产业强市，扎实推进振兴实体经济和工业原地倍增计划注入新动能！衡阳市委市政府、衡南县委县政府要牢牢把握数字化产业升级的发展机遇，做好“服务员”、当好“宣传员”，为产业园配套产业引入，服务设施构筑完善，二期工程建设“保驾护航”！
百余套设备助推“智能制造”
云集5G产业园现拥有特变电工云集高压开关有限公司GIS智能工厂和特变电工云集电气有限公司高端配网智能工厂两大工厂。
特变电工云集高压开关公司GIS智能工厂
特变电工云集电气有限公司高端配网设备智能工厂
园区工厂配套上线了百余套国际领先的数字化、智能化设备。
自动焊接设备
焊接设备与军工企业联合开发制造，是世界上首台套，可实现上料、点焊、走向完全自动化
自动喷涂产线
自动喷涂产线通过高温固化全自动喷漆，材料利用率能达到95%以上
自动化铜排加工产线
铜排生产线通过ERP和MES系统数控信息共享、生产指令互通、生产管理。实现铜排入库、出库、输送、冲孔/冲剪/压花、激光打码、铣圆角、折弯、穿热缩管、烘干、切膜、下料等工序间输送转换
智能仓储物流
通过自动化设备、智能控制软件和智能识别系统实现总装车间物料的智能化存储、分拣、备货、配送
三维成像自动检测线
三维激光扫描自动检测线广泛应用于飞机制造、汽车制造行业，在充分消化吸收行业应用经验的基础上，结合高压开关零部件结构特点实行定制化开发，属于三维尺寸检测行业首创
SF6智能气站
由中央站房、子工作站、供气管道、控制系统等部分组成，在主站房配备中央气站，实现气体的液化提纯，气液态存储；在装配现场配备子工作站，对接产品间隔和半成品模块，实现产品的抽真空、充气和回气操作，基于SCADA系统实现操作过程的实时信息交互
GIS集成试验系统
该套设备由工频无局放试验变压器、过电压开始保护装置、柱式调压器、电容分压器等设备组成，兼容126kV、252kV、550kV、800kV GIS及GIL等产品的局放耐压试验，结合试验信息采集系统，将试验信息及试验结果上传至MES系统
CT智能装配工作岛
满足252kV GIS产品CT模块的自动化装配，是目前GIS行业模块装配自动化程度最高的设备产线
全自动钣金柔性加工生产线
全自动钣金柔性加工生产线采用德国通快公司设备，将现有开关行业传统的三大加工工艺（冲、剪、折）有机的结合为一体，从金属材料的进料、传送、堆放和卸料全部实现自动化
更为关键的是，拥有强大制造能力的工厂看似“各自为王”，实则统一于智能信息网中“协同作战”，迸发“1+1”远远大于“2”的综合实力。
产业园依托5G通信、大数据采集分析、仿真模拟技术，同步应用八大工业信息系统，打破生产信息孤岛。
智能工厂集成调度中心
“传统点状自动化”升级为“新型网状智能化”生产，一系列自动化设备实现“智能合作”，从取材，到加工，再到出厂，全由系统“大脑”精确掌控，极大地提高生产效率，进一步优化产品质量！
